微型直流電機有各種類型，不同類型的微型直流電機能應用不同的產品，如永磁直流電機、減速電機、振動電機等等。

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  比如，無鐵芯釹鐵硼永磁微型電機是利用釹鐵硼永磁材料的優異特性，作成無鐵芯電機，這樣大大減輕微型直流電機質量。無鐵芯永磁微型電機采用聚磁型結構和正余弦充磁，所產生的磁場呈正弦分布，因此可以不斜槽，可以采用集中繞組，便于AC控制。繞組端部短，損耗小，轉矩密度高，振動噪聲顯著降低。這類微型直流電機應用在汽車方向盤驅動、機器人、DVD驅動等等產品。

  為了解決微型永磁直流電機安放線圈槽的寬度與磁通之間的矛盾，提高微型電機的功率密度與轉矩密度，橫向磁通微型電機采用定子齒槽結構與電樞線圈相互垂直的結構，主磁通微型電機軸向流通，電流和磁負荷在空間上不存在競爭，因而定子尺寸和通電線圈的大小相互獨立，在一定范圍內可以任意選取，提高了功率密度。

  由于稀土永磁具有高剩磁密度、高矯頑力和高磁能積的特點，可以容許所制成的微型電機具有較大的氣隙長度和氣隙密度，因而在永磁體安放和磁路結構設計上有很大靈活性，可以根據使用場合，特別是汽車、計算機和航天工程的需要，制成與傳統電機不同的結構形狀和尺寸，例如盤式電機、無槽電機等。這既可以進一步減少電機的質量和轉動慣量，提高電機的反應靈敏度；又可以減少電機轉矩的脈動，增加運行的平穩性；還可以簡化電機的結構和工藝。因而在計算機外圍設備、辦公設備和要求精度定位控制的場合得到廣泛應用。

  計算機磁盤驅動器中用以驅動讀寫磁頭作往復運動的動圈式直線電動機——音圈電動機需要高性能磁體，以保證足夠的靈敏度，縮小體積和減輕質量。釹鐵硼永磁正好能滿足這一要求。

  20世紀60年代采用鐵氧體永磁研制的是14 in磁盤驅動器用音圈電動機。自采用釹鐵硼永磁后，驅動器尺寸不斷縮小，存取時間明顯減少，存儲容量增加；

  1984年磁盤驅動器縮小到以5.25 in盤為主；

  20世紀90年代，3.5 in磁盤驅動器迅速增長，成為主體。今后幾年內2.5 in和1.8 in磁盤驅動器將大為發展。因此，日、美等國釹鐵硼永磁銷售量的一半左右用于制造音圈電動機。

  此外，在步進電動機、開關磁阻電動、低速同步電動機等特種電機中增加釹鐵硼永磁勵磁后，其技術經濟性能、動態響應特性都有明顯提高與改進。

  永磁微型直流電機與普通微型電機相比

  永磁微型直流電機是指定子是永磁體，只有轉子是線圈的直流電機，而普通微型電機的定子是線圈（電磁鐵）；

  磁場性質：永磁電機制成后不需外界能量即可維持其磁場，普通電機需要電流通入才有磁場；

  轉子結構：永磁電動機轉子上安裝有永磁體磁極，普通電機轉子上安裝勵磁線。