?微型減速電機(jī)噪音很大會嚴(yán)重影響用戶體驗(yàn)，尤其是一些特殊場所應(yīng)用對噪音有一定要求，如醫(yī)療儀器、美容儀器等等，那么微型減速電機(jī)噪音太大是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅嫣戽谖㈦姍C(jī)做詳細(xì)描述。

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從電機(jī)方面來講噪音來源于空氣噪音、機(jī)械噪音與電磁噪音，減速機(jī)噪音來源于齒輪嚙合聲。

微型減速電機(jī)的空氣噪音主要來源于裝有風(fēng)扇的應(yīng)用，扇葉轉(zhuǎn)動會使控制流動，噪音大小取決于風(fēng)扇大小、形狀、轉(zhuǎn)速、風(fēng)阻等因素。風(fēng)扇的直徑越大同樣噪音也就會越大，若減少直徑的10%，可以減小噪音3dB左右，對于大型減速電機(jī)來說散熱就會減少。風(fēng)葉形狀和風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)不合理就會形成渦流產(chǎn)生噪音，剛度不夠受到氣流沖擊就會產(chǎn)生震動，也會增加噪音。針對空氣噪音一般可采用以下幾種方式減少噪音產(chǎn)生。

1. 合理的設(shè)計微型減速電機(jī)的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)與形狀，避免產(chǎn)生渦流，在滿足要求的情況下盡可能地減小風(fēng)扇的直徑；

2. 可將氣流轉(zhuǎn)向向后再吹出，可有效地降低噪音，在吸塵器中這種方式已經(jīng)使用廣泛；

3. 減小空氣撞擊與摩擦；

4.采用隔音消聲的方法來減小噪音，在定子徑向風(fēng)道口放置吸聲材料，或者用隔音材料把電機(jī)包住也可有效地降低微型減速電機(jī)的噪音，當(dāng)然對于大型的減速電機(jī)是不適用的，這樣會導(dǎo)致無法散熱，發(fā)熱嚴(yán)重。

機(jī)械噪音是微型減速電機(jī)噪音的主要來源之一，潤滑質(zhì)量是常見的影響因素，噪音和潤滑粘度有關(guān)，經(jīng)天孚微電機(jī)試驗(yàn)室報告，微型減速電機(jī)噪音隨潤滑粘度增大而減小，但粘度增大到一定數(shù)值后，噪音確反而變得，分析得出結(jié)果是因油膜對震動有緩沖作用，粘度大噪音就會變低，但粘度過大，微型減速電機(jī)轉(zhuǎn)動時就會出現(xiàn)攪拌聲。

此外，軸承的安裝誤差就會使軸承噪音急劇增加，隨軸承徑向游隙減小而減小，為降低軸承噪音可采用更小的徑向游隙及采用質(zhì)量過關(guān)合適粘度的潤滑脂，控制軸承裝配誤差在臨界值以下，可降低軸承的旋轉(zhuǎn)噪音，滑動軸承代替滾珠軸承也能有效地降低噪音，平時常用的為粉末冶金含油軸承，這種成本低、噪音小且頻譜穩(wěn)定，在微型減速電機(jī)中廣泛應(yīng)用，其噪音低于40dB以下，只是這種軸承容易產(chǎn)生漏油現(xiàn)象，會影響潤滑性，所以只適合微型減速電機(jī)。

轉(zhuǎn)子不平衡也會導(dǎo)致噪音產(chǎn)生，這種現(xiàn)象是比較少的，一般在微型減速電機(jī)生產(chǎn)過程中，會對轉(zhuǎn)子做動平衡，所以一般這種噪音很少出現(xiàn)。

最后一種就是電刷和換向器的摩擦噪音了，這種在微型有刷減速電機(jī)中體現(xiàn)，由于微型減速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)需要通過電刷和換向器摩擦來改變電流方向，所以這種噪音是無法避免的，一般來說碳刷的摩擦聲音是最大的，而且轉(zhuǎn)速越快摩擦聲也會更大，其次是換向器的圓度不好或碳刷座不牢固會便噪音增加，減小電刷與換向器的噪音一般通過加電刷油來降低噪音，或采用噪音更小材質(zhì)的電刷。
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微型減速電機(jī)電磁噪音作用于定、轉(zhuǎn)子空氣隙中的交變電磁力會導(dǎo)致定子或轉(zhuǎn)子產(chǎn)生震動及噪音，氣隙磁場不僅有基波存在還有高次諧波存在，這些磁場的相互作用會產(chǎn)生周期性的作用力，基波與高次諧波電磁力均會引起震動與噪音，噪音的大小和電磁力的大小與轉(zhuǎn)子、定子的剛度有關(guān)，震動的電磁力和震動零部件的自振吻合時就會產(chǎn)生共振，這時震動與噪音也會有明顯增加。

一般來說，微型減速電機(jī)電磁噪音在電機(jī) 中噪音中占比不大，一般不會特意地去采取其他方式來減少電磁噪音，如果是對于噪音要求過高的應(yīng)用，可采用轉(zhuǎn)子斜槽、增大定、轉(zhuǎn)子氣隙及降低磁通密度來減小電磁噪音。

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?以上就是導(dǎo)致微型減速電機(jī)噪音太大常見因素，更多有關(guān)微型直流電機(jī)資訊，請繼續(xù)關(guān)注天孚微電機(jī)。