微型減速電機用于扭力大的應用，如電子門鎖、電動玩具車等產(chǎn)品都會需要用到減速電機，那么在選擇微型減速電機時需要注意呢些因素呢？下面天孚微電機簡單講述。

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1.轉(zhuǎn)速與扭力，這點晃非常重要的，扭力太小無法帶動負載，扭力太大容易損失效率，但不能單獨看轉(zhuǎn)速和扭力，它們之間是呈反比關(guān)系的，即轉(zhuǎn)速越高扭力就越大，反之扭力越小轉(zhuǎn)速就會越高。

2.選擇理想的減速比，減速比可通過微型電機的輸出轉(zhuǎn)速除以齒輪減速機輸出轉(zhuǎn)速計算出，假設微型電機的輸出轉(zhuǎn)速是13000rpm，齒輪減速機的輸出轉(zhuǎn)速為200rpm，那么減速比為1：65，對于微型減速電機來說，扭力對壽命的影響也非常重要，需要主語加速度的最大轉(zhuǎn)矩值是否超過減速機的最大負載扭力。

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3.微型減速電機選型參數(shù)包括額定電壓、額定轉(zhuǎn)速、額定轉(zhuǎn)矩、額定功率、扭力及減速機減速比等，微型減速機有多種材料，綜合性能包括強度、硬度、韌性等，不同材料的齒輪在使用過程中表現(xiàn)出的特性各不相同。齒輪在嚙合時齒面接觸都有接觸應力，齒根部有最大彎曲應力，會導致齒面或齒體強度失效。齒面各點有相對滑動會產(chǎn)生磨損，齒輪主要失效形式齒面點蝕、齒面膠合、齒面塑性變形或輪齒折斷等等。微型減速電機齒輪材料需要求有較高的彎曲疲勞強度與接觸疲勞強度，齒面也需要有足夠的硬度與耐磨性，齒輪也要有一定的強度與韌性。

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4.微型減速電機齒輪制造需要經(jīng)過鍛造、切削加工和熱出力等幾種加工方式，一般來講碳鋼鍛造切削加工工藝性能較好，機械性能可滿足一般的工作條件要求，但是強度不高，淬透性較差，合金鋼齒輪材料淬透性好、強度高，但鍛造切削加工性能較差。

以上就是微型減速電機選型時需要注意的事項，更多有關(guān)微型直流電機資訊，請繼續(xù)關(guān)注天孚微電機。