微型減速電機可帶動大負載，有的產(chǎn)品在對微型電機選型時，通過計算出來某個功率就可達到要求，帶動負載，但是實際按照要求把微型減速電機做出來時，確發(fā)現(xiàn)實際效果與理論效果不不少差別，其中的原因就是因為沒有計算微型減速電機在旋轉(zhuǎn)過程當中的損耗。下面天孚微電機簡單的講述，如何計算微型減速電機的旋轉(zhuǎn)損耗。

?

微型減速電機從電功率轉(zhuǎn)換到機械功率時，它和任何機械一樣會產(chǎn)生損耗，微型減速電機的損耗有許多方式，大括來講，天孚微電機將它分為4種：機械損耗、磁滯損耗、銅損及其他雜散損耗。機械損耗與磁滯損耗是和微型減速電機的旋轉(zhuǎn)速度成正比關系，它們合并叫做旋轉(zhuǎn)損耗。

1. 機械損耗

微型減速電機的機械損耗是因電機的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的，它包括軸承的損耗，碳刷與換向器的摩擦損耗及空氣的湍流對轉(zhuǎn)子的阻力影響。換向器與碳刷的摩擦損耗取決與接觸點的電樞電流與電壓。

2. 磁損耗

微型減速電機的磁損耗包含了鐵損，是由鐵芯的磁通量的極性變化引起的磁滯損耗及渦流損耗，如果磁場電流與速度是固定的，那么磁損耗就是固定的。

3. 銅損耗

微型滯留電機的銅損耗是磁場與轉(zhuǎn)子繞組的阻抗所引起的。

4. 其他的雜散損耗

微型減速電機的這類損耗屬于不被輕易歸類的損耗，如負載、電樞反反應換向與磁通畸變期間的短路電流等。

?

不同類型的微型減速電機損耗各不相同，在微型減速電機的參數(shù)中，我們通常用效率表示，有刷微型電機的效率為50%~70%，無刷電機70%~80%，無鐵芯電機可達90%以上，比如10W的微型減速電機，效率為50%話，就代表著微型減速電機在做功過程中就會損失50%。

?

以上就是微型減速電機旋轉(zhuǎn)損耗計算方式，更多有關微型直流電機資訊，請繼續(xù)關注天孚微電機。